Μηχανή CNC Vmc
Περιγραφή προϊόντων
Η μηχανή CNC VMC είναι ένας τύπος εργαλειομηχανής αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC). Οι μηχανές VMC αντιμετωπίζουν τις προκλήσεις της κατεργασίας μεταλλικών και μη μεταλλικών τεμαχίων, όπως η ανάγκη για συχνές αλλαγές εξοπλισμού, η δυσκολία χειροκίνητου ελέγχου ακριβείας και η χαμηλή απόδοση μαζικής παραγωγής. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική και την κατασκευή καλουπιών και είναι απαραίτητος εξοπλισμός για αποτελεσματική και ακριβή κατεργασία στη σύγχρονη κατασκευή.
Λεπτομέρειες προϊόντων

Τρεις γραμμικοί οδηγοί είναι το κλειδί για τη βελτίωση της σταθερότητας και της ακρίβειας των εργαλειομηχανών. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές ράγες οδήγησης, αυτοί οι γραμμικοί οδηγοί χρησιμοποιούν σχέδιο τριβής κύλισης με εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή τριβής, μειώνοντας σημαντικά την αντίσταση κίνησης, εξασφαλίζοντας ομαλότερη λειτουργία του άξονα και ελαχιστοποιώντας την επίδραση των κραδασμών στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Επιπλέον, η συμμετρική διάταξη των τριών γραμμικών οδηγών κατανέμει ομοιόμορφα τις δυνάμεις κοπής, καταστέλλοντας αποτελεσματικά την παραμόρφωση κατά τη μηχανική κατεργασία. Αυτό τα καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλα για-μεταδόσεις υψηλής ταχύτητας. Σε συνδυασμό με τους κοχλιωτούς οδηγούς μολύβδου ακριβείας, η ακρίβεια τοποθέτησης παραμένει σταθερή σε επίπεδο micron, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις κατεργασίας υψηλής ακρίβειας των σύνθετων εξαρτημάτων-.
Ο ηλεκτρικός άξονας είναι ο πυρήνας ισχύος της αποτελεσματικής μηχανικής κατεργασίας. Ο ενσωματωμένος σχεδιασμός του εξαλείφει τη δομή κίνησης του ιμάντα ή του γραναζιού των παραδοσιακών αξόνων, αποφεύγοντας τους κραδασμούς και την απώλεια ενέργειας που σχετίζονται με τη μηχανική μετάδοση. Επιτυγχάνει υψηλότερες ταχύτητες (συνήθως 10.000-24.000 σ.α.λ.) και ταχύτερη απόκριση επιτάχυνσης και επιβράδυνσης. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση κοπής, αλλά και μειώνει τη θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας μέσω κοπής υψηλής ταχύτητας, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για κατεργασία ακριβείας υλικών όπως κράματα αλουμινίου και χάλυβες καλουπιών, ενώ παράλληλα παρατείνεται η διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Οι ανιχνευτές και οι ρυθμιστές εργαλείων είναι βασικά συστατικά του αυτοματισμού και της ευφυΐας. Ο αισθητήρας μπορεί να ανιχνεύσει τις αποκλίσεις των διαστάσεων του τεμαχίου σε πραγματικό χρόνο κατά τη μηχανική κατεργασία και να αντισταθμίσει αυτόματα μέσω του συστήματος CNC, εξαλείφοντας την ανάγκη για επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες μετρήσεις και προσαρμογές. Αυτό μειώνει σημαντικά το ανθρώπινο λάθος και διασφαλίζει τη συνεπή επεξεργασία παρτίδων. Ο ρυθμιστής εργαλείων μπορεί να μετρήσει γρήγορα και με ακρίβεια το μήκος και την ακτίνα του εργαλείου, εισάγοντας αυτόματα αυτές τις παραμέτρους στο σύστημα, μειώνοντας το χρόνο αλλαγής εργαλείου και μειώνοντας τις απώλειες κοπής δοκιμής. Ειδικά σε περίπλοκες διεργασίες πολλαπλών-εργαλείων, μπορεί να μειώσει τον βοηθητικό χρόνο πάνω από 30%, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
vMC παράμετροι
| Τεχνικές προδιαγραφές | FRT-V855 | FRT-V1160 | FRT-L1370 | FRT-L1580 | |
| Ταξίδι | |||||
| Ταξίδι στο τραπέζι εργασίας (X/Y/Z) | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1300/700/800 | 1500/800/700 |
| Απόσταση από την επιφάνεια του άξονα έως το τραπέζι εργασίας | mm | 120-670 | 120-720 | 130-830 | 130-830 |
| Οδηγός τρόπος | Το V σημαίνει τρεις γραμμές και το L σημαίνει δύο γραμμές και μία σκληρυμένη ράγα | ||||
| Τραπέζι εργασίας | |||||
| Μέγεθος τραπεζιού | mm | 550x1000 | 600x1200 | 700x1400 | 800x1700 |
| Η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου του πάγκου εργασίας | κιλά | 600 | 800 | 1200 | 1500 |
| Ατρακτος | |||||
| Η κωνικότητα του άξονα (μοντέλο, διάμετρος μανικιού) | mm | BT40/150 | BT40/150 | BT50/150 | BT50/150 |
| Η ισχύς του κινητήρα του άξονα | kw | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | 11-15 |
| Ταχύτητα ατράκτου | σ.α.λ | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 |
| Ακρίβεια | |||||
| Ακρίβεια θέσης | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια θέσης | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Μέγεθος | |||||
| Καθαρό βάρος | κιλά | 5600 | 7600 | 13000 | 13500 |
ΙΣΧΥΟΣ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑΣ
Γενικά μηχανήματα, καλούπια, μηχανήματα μηχανικής, βαλβίδες αντλίας λαδιού, αυτοκίνητα κ.λπ.
Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή ενός κέντρου κάθετης κατεργασίας
Αρχικά, προσδιορίστε το υλικό που πρόκειται να κατεργαστεί (π.χ. μέταλλο, σύνθετο υλικό), τις απαιτήσεις ακρίβειας (επιλέξτε μοντέλα υψηλής-ακρίβειας εντός ±0,01 mm) και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας και, στη συνέχεια, αντιστοιχίστε το μέγεθος του τραπεζιού εργασίας και τις παραμέτρους διαδρομής.
Ελέγξτε την ισχύ και το εύρος ταχύτητας του άξονα (οι άξονες υψηλής-ταχύτητας είναι κατάλληλοι για φρεζάρισμα ακριβείας) και επιβεβαιώστε εάν η χωρητικότητα του γεμιστήρα εργαλείων και η ταχύτητα αλλαγής εργαλείου πληρούν τις απαιτήσεις για μαζική παραγωγή.
Εστιάστε στη σταθερότητα του συστήματος CNC (κατά προτίμηση μάρκες όπως η Fanuc και η Siemens) και εξετάστε την ταχύτητα και την επιτάχυνση ταχείας διέλευσης του άξονα τροφοδοσίας.
Επίσης, αξιολογήστε την ακαμψία της κατασκευής (προτιμάται η κλίνη από χυτοσίδηρο έναντι της συγκολλημένης), το σύστημα ψύξης και το επίπεδο προστασίας. Συγκρίνετε το κόστος{1}}αποτελεσματικότητας με βάση τον προϋπολογισμό σας, δίνοντας προτεραιότητα στους κατασκευαστές με ολοκληρωμένη-υπηρεσία μετά την πώληση για να διασφαλίσετε μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία.
FAQ
Ε: Είστε έμπορος ή εργοστάσιο;
Α: Εργοστάσιο
Ε: Ποια είναι τα δυνατά μας σημεία;
Α: Εκτεταμένη εμπειρία στη μηχανική κατεργασία, ολοκληρωμένες διαδικασίες και ομάδες συναρμολόγησης και εμπειρία ανάθεσης στο εξωτερικό.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή CNC vmc, Κίνα κατασκευαστές μηχανών CNC vmc
Ένα ζευγάρι
Κέντρο κατακόρυφης κατεργασίας CNCΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής












